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冲击式破碎机的常见故障和解决方案是什么?

标签:冲击式破碎机 浏览量:77 发布时间:2020.01.15 14:02

冲击式破碎机

  冲击式破碎机是一种破碎机使用的冲击能破碎物料的。它可以加工边长为100-500 mm且抗压强度高达350 MPa的材料。具有粉碎率大,粉碎后立方颗粒的优点。广泛用于中,细碎物料的建材,矿石破碎,铁路,公路,能源,交通,能源,水泥,矿山,化工等行业,其出料量可调节,破碎规格多样。

  任何长时间使用或使用不当的机器都会导致异常使用。使用反击式破碎机时常见的故障和解决方法是什么?

  冲击式破碎机的常见故障和解决方案:

  1、反断启动装置不转

  检查进料器前面的物料是否由于挡块的振动而掉入破碎腔中,从而导致物料卡住转子。必须清洁破碎腔中的物料,并在重新启动后重新启动。

  2、反击破轴承发烧

  应检查轴承是否润滑良好。在正常情况下,润滑剂应充满外壳体积的50%。在其他情况下,润滑剂会降解并变粘。需要清洗轴承并更换新的轴承。如果轴承油太多或太少,轴承会发热。加油时,必须检查油位。如果轴承损坏,应及时更换轴承。上盖太紧。建议调整螺栓的紧度。

  3、设备振动异常

  如果存在振动异常,操作人员应立即停止,我们需要检查以下内容。

  ①检查内部是否含有金属杂质或零件是否破裂,并清洁破碎机腔;

  ②检查内衬和锤子与内衬之间的间隙是否紧固。如果间隙太小,会引起异常噪音;

  ③进纸尺寸可能太大;

  ④磨损部位磨损不均匀,需要更换反锤;

  ⑤转子不平衡,需要调整以验证平衡;

  ⑥检查设备的地脚螺栓是否拧紧并适当加固。

  4、反击破皮带翻转

  主要是由于皮带断裂,需要更换三角皮带,注意保证皮带的质量;或由于皮带轮的组装不当,应将主动和从动皮带轮调整在同一平面上。

  5、机器轴承弯曲或折断

  主要原因是主机长时间过载,轴承的热处理不当,破碎材料的硬度超过标准。搬运时,有必要更换新轴承,并在以后的操作中注意及时维护保养。

  6、出料粒度太大

  说明反击式破碎锤或反击衬套已严重磨损,从而导致锤子和反击板之间的间隙过大,调节前后冲击机架的间隙,或更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使侧面和机器之间衬板之间的间隙均匀。如果框架的衬里严重磨损,则应及时更换。

  7、反击式破碎机显得无聊

  在操作过程中,反冲击会突然停止,这导致许多原因,例如排出口堵塞,皮带打滑,电压低和轴承损坏。这些问题应消除,例如消除排出口的阻塞,拉紧皮带,增加电压并确保电压的稳定性以及更换轴承。

  8、设备弹簧零件断裂

  造成这种故障的主要原因是,在调节排出口时,弹簧不会松弛。因此,在加工过程中必须更换断裂的弹簧。

  9、破碎室内的异常声音

  应立即停止,检查破碎腔内部是否有金属杂质或零件破裂,并清洁破碎腔;检查内部衬板紧固情况以及锤子与衬板之间的间隙,间隙太小会引起异常噪音。

  10、设备运行中有胶水味

  产生此问题的主要原因是皮带打滑,与皮带轮的摩擦产生刺鼻的橡胶味或转子卡住。必须检查机腔中的转子并及时解决。

  以上是使用反击式破碎机时容易发生的故障和解决方案。如果在以后使用期间发生这种情况,可以参考简单检查。当我们选择冲击式破碎机时,我们必须选择质量合格的正规制造商。避免以后经常发生或没有质量保证的问题。

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